Horno giratorio modular de doble capa con control PLC

Horno giratorio modular de doble capa con control PLC
Introducción del producto:
Cámara reactivadora de cementación de zapata calefactora por infrarrojos rotativa de bajo consumo. Doble capa: una para la parte superior y otra
para suela. Tiempo de ajuste, temperatura y velocidad de rotación ajustables. Temperatura para ajuste superior o suela
El ajuste se controla por separado.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Horno giratorio modular de doble capa con control PLC para cementación de calzado

Cámara reactivadora de cementación de zapata calefactora por infrarrojos rotativa de bajo consumo. Doble capa: una para la parte superior y otra para la suela. Tiempo de ajuste, temperatura y velocidad de rotación ajustables. La temperatura para la configuración de la parte superior o de la suela se controla por separado.

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¿Por qué elegir nuestro horno giratorio de doble capa?

Diseño de doble capa

Dos capas separadas: una para la parte superior y otra para la suela. Cada capa opera de forma independiente, lo que permite diferentes perfiles de reactivación para diferentes componentes.

Temperatura controlada por separado

La temperatura para el ajuste de la parte superior y la suela se controla por separado. El tiempo de fraguado, la temperatura y la velocidad de rotación son ajustables para diferentes construcciones de calzado.

Calefacción por infrarrojos que ahorra energía

Cámara de calentamiento por infrarrojos rotativa de alta eficiencia y fácil operación. Adecuado para diseño de muestras y producción de pequeña capacidad, con capacidad máxima de 60 pares por hora.

Acerca de este horno giratorio modular de doble capa

Nuestro horno giratorio modular de doble capa con control PLC es una cámara de reactivación de cementación de zapata calefactora por infrarrojos giratoria que ahorra energía. Está diseñado para fabricantes de calzado que necesitan una reactivación térmica precisa y repetible de las películas de cemento antes de colocar la suela.

En el proceso de cementación, se aplica adhesivo tanto a la parte superior como a la suela y luego se seca. Antes de presionar los dos componentes, la película adhesiva seca debe reactivarse mediante calor para que se vuelva pegajosa y pegajosa. La temperatura y el tiempo de esta reactivación determinan la fuerza de la unión final. Nuestro horno utiliza calefacción por infrarrojos con una cámara giratoria para brindar calor uniforme tanto a la parte superior como a la suela.

El diseño de doble capa permite que la parte superior y la suela se procesen por separado, con temperatura controlada de forma independiente para cada capa. El tiempo de fraguado, la temperatura y la velocidad de rotación son ajustables, lo que hace que el horno sea adecuado para el diseño de muestras y producción de pequeña capacidad, así como para tiradas de producción más regulares. La capacidad máxima es de 60 pares por hora, con una potencia de motor de 9,5kW.

Cómo funciona el proceso de reactivación de la cementación

El horno giratorio de infrarrojos es el puente entre la aplicación del adhesivo y el prensado de suelas. Comprender la secuencia ayuda a los operadores a establecer los parámetros correctos para cada construcción de calzado.

1

Aplicación y secado del adhesivo

Se aplica adhesivo a la parte superior y a la suela y luego se seca. El disolvente se evapora, dejando una película adhesiva seca que aún no está pegajosa.

2

Reactivando en el horno

La parte superior y la suela se colocan en el horno de doble capa. El calor infrarrojo eleva la temperatura de la película adhesiva a su rango de activación, haciéndola pegajosa y lista para adherir.

3

Prensado y unión

La parte superior y la suela reactivadas se presionan juntas. La película adhesiva pegajosa une los dos componentes y la unión se fortalece a medida que el adhesivo se enfría.

Especificaciones técnicas

Los siguientes parámetros se basan en la configuración estándar.

Parámetro Especificación
Solicitud Película adhesiva reactivante-calefactora para cementación de calzado antes de colocar la suela
Método de calentamiento Calefacción por infrarrojos rotativa
Configuración de capas Doble capa: una para la parte superior y otra para la suela.
Control de temperatura Controlado por separado para el ajuste de la parte superior y la suela.
Parámetros ajustables Tiempo de fraguado, temperatura, velocidad de rotación.
Voltaje de trabajo 380V / 60HZ
Potencia del motor 9.5kW
Capacidad 60 pares/hora
Dimensiones 1400 × 1070 × 1890 mm
Sistema de control control PLC
Adecuado para Diseño de muestra y producción de pequeña capacidad.

Nota:La configuración de la máquina se puede personalizar. Contáctenos con su tipo de calzado, capacidad de producción y sistema adhesivo para una propuesta personalizada.

Aplicaciones

Diseño y desarrollo de muestras

Ideal para salas de muestras y departamentos de diseño. La temperatura controlada por separado y los parámetros ajustables permiten a los diseñadores probar diferentes perfiles de reactivación para nuevas construcciones de calzado.

Producción de pequeña capacidad

Adecuado para líneas de producción de pequeña capacidad con capacidad máxima de 60 pares por hora. El diseño de doble capa procesa la parte superior y la suela simultáneamente.

Líneas de cementación de calzado

Se integra en las líneas de cementación entre el secado del adhesivo y el prensado de suelas. Reactiva la película adhesiva seca tanto en la parte superior como en la suela antes de unir.

Producción multiestilo

El tiempo de fraguado, la temperatura y la velocidad de rotación ajustables se adaptan a diferentes estilos de calzado y sistemas adhesivos sin cambios mecánicos.

Personalización y entrega

Configuramos hornos giratorios modulares de doble capa para satisfacer sus necesidades de producción. Cuando trabajas con nosotros, puedes especificar:

  • Configuración de capas- estándar de doble capa, con opciones para capas adicionales o diferentes tamaños de cámara.
  • Rango de temperatura- ajustado a la temperatura de activación de su sistema adhesivo.
  • Velocidad de rotación- ajustable para adaptarse a su ciclo de producción.
  • Interfaz de control PLC- programado para sus parámetros de producción y almacenamiento de recetas.
  • Configuración de voltaje- 380Estándar V/60 HZ, personalizable para fuentes de alimentación regionales.

Para la entrega, el plazo de entrega típico es de 20 a 40 días después de la confirmación del pedido, según la complejidad de la configuración. Brindamos orientación para la instalación y soporte para la puesta en servicio. El embalaje utiliza cajas de madera estándar de exportación con protección contra la humedad para el transporte marítimo.

Preguntas frecuentes

¿Para qué sirve un horno reactivador de cementación de calzado?
Reactiva la película adhesiva seca en la parte superior y la suela antes de presionarlas entre sí. El calor infrarrojo eleva la temperatura del adhesivo a su rango de activación, haciéndolo pegajoso y listo para adherir. Sin una reactivación adecuada, el adhesivo no formará una unión fuerte.
¿Por qué el horno tiene dos capas?
El diseño de doble capa permite procesar la parte superior y la suela por separado. La temperatura para el ajuste de la parte superior y la suela se controla por separado, por lo que cada componente recibe el perfil de reactivación que necesita. Esto es importante porque las partes superiores y las suelas pueden tener diferentes materiales, espesores y requisitos de adhesivo.
¿Qué parámetros se pueden ajustar?
El tiempo de fraguado, la temperatura y la velocidad de rotación son ajustables. La temperatura para el ajuste de la parte superior y la suela se controla por separado. Esto hace que el horno sea adecuado para diferentes construcciones de calzado, sistemas adhesivos y requisitos de producción.
¿Cuál es la capacidad de producción de este horno?
La capacidad máxima es de 60 pares por hora. La máquina es adecuada para diseño de muestras y producción de pequeña capacidad, así como para tiradas de producción regulares que se ajusten a esta capacidad.
¿Este horno ahorra energía?
Sí. Utiliza calefacción por infrarrojos rotativa, que suministra calor directamente a la película adhesiva con alta eficiencia. La potencia del motor es de 9,5kW y el control PLC permite una regulación precisa de la temperatura para evitar un consumo energético innecesario.
¿Cuál es el plazo de entrega típico?
Las configuraciones estándar normalmente se entregan entre 20 y 40 días después de la confirmación del pedido. Las configuraciones personalizadas o complejas pueden requerir más tiempo. Confirmamos el cronograma exacto durante la etapa de cotización.
¿Ofrecen instalación y capacitación?
Sí. Brindamos orientación para la instalación, soporte para la puesta en servicio y capacitación para operadores. Nuestro equipo puede ayudarlo de forma remota o en el sitio según su ubicación y requisitos.

¿Necesita un horno giratorio de doble capa para su fábrica?

Cuéntanos tu tipo de calzado, sistema adhesivo y capacidad de producción. Recomendaremos la configuración correcta y le proporcionaremos una cotización detallada.

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